恒溫恒濕試驗箱的制冷原理主要基于蒸氣壓縮式制冷循環，這是一種常見的制冷技術，廣泛應用于各種制冷設備中，包括家用電器和工業設備。以下是蒸氣壓縮式制冷循環的基本步驟和原理：
1. 蒸發
蒸發器：制冷劑在蒸發器中吸收箱內的熱量并蒸發成氣體。這個過程導致箱內溫度下降。
熱量吸收：制冷劑在液態時流經蒸發器的管道，通過管道壁與箱內空氣接觸，吸收空氣的熱量并轉變為氣態。
2. 壓縮
壓縮機：氣態制冷劑被壓縮機吸入并壓縮。在壓縮過程中，制冷劑的溫度和壓力都會上升。
壓力增加：由于制冷劑的體積減小，其分子間距變小，分子間的運動更加劇烈，導致溫度升高。
3. 冷凝
冷凝器：高溫高壓的氣態制冷劑流經冷凝器，在這里它釋放熱量到周圍環境中（通常是空氣或水）。
冷凝：制冷劑在冷凝器中由氣態轉變為高壓液態，同時釋放熱量。
4. 膨脹
膨脹閥：液態制冷劑通過膨脹閥，壓力突然降低，導致制冷劑部分蒸發并產生制冷效果。
節流：膨脹閥的作用是控制制冷劑流入蒸發器的量，并使制冷劑在進入蒸發器前部分蒸發，從而吸收更多的熱量。
5. 循環
返回蒸發器：低壓低溫的液態制冷劑（部分已經蒸發）返回蒸發器，開始新一輪的制冷循環。
在整個過程中，制冷劑不斷地在蒸發器中吸收箱內的熱量，并在冷凝器中釋放熱量到外部環境，通過這種循環過程，實現了從箱內到外部環境的熱量轉移，從而達到降低箱內溫度的目的。
恒溫恒濕試驗箱、高低溫試驗箱的制冷系統通常包括壓縮機、蒸發器、冷凝器、膨脹閥等關鍵部件，以及連接它們的管道和控制系統。這些部件協同工作，確保試驗箱能夠在設定的溫度范圍內穩定運行。此外，為了提高能效和精確控制溫度，現代的試驗箱可能還會配備電子控制器和傳感器，以實現自動化的溫度調節。
