表面處理分為前處理、電鍍、涂裝、化學氧化、熱噴涂等它的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。

我們通過不同的設備來檢測表面處理后的試件所具有的特殊功能是不是達到實際的使用標準或是不是符合國家標準的要求。

試驗的分類

 軍工表面處理

軍工表面處理和民用表面處理類似，也是分為前處理、電鍍、涂裝、化學氧化、熱噴涂等，它的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。但是根據我國GJB標準內的試驗要求，其對環境試驗設備的各項技術指標都有了更高的要求。德瑞檢測設備根據我國軍用標準推出了符合軍工企業使用的高性能環境試驗箱。

軍工表面處理是指應用于軍事領域的零部件或設備的表面處理技術，旨在提高其性能、耐久性和防護能力。以下是一些常見的軍工表面處理方法：

防腐蝕涂層：軍事設備通常需要在惡劣的環境條件下工作，如高濕度、海洋環境和化學物質的暴露。為了保護設備免受腐蝕的影響，常會使用具有良好耐蝕性的涂層。這些涂層可以是無機涂層（如金屬鍍層）或有機涂層（如環氧樹脂）。

表面硬化處理：為了提高軍工設備的耐磨損性和抗刮擦性，在表面處理過程中通常會采用硬化技術。其中包括滲碳、氮化、硬質合金噴涂等方法，以增強材料的硬度和耐磨性，從而延長設備的使用壽命。

防反射涂層：軍事設備可能需要在戰場環境中保持低反射率，以減少暴露風險。因此，常采用特殊的光學涂層來降低設備的反射率，提高其隱蔽性，并增加設備的生存能力。

防爆涂層：在軍事領域，爆炸威脅是一個嚴重的問題。為了減輕爆炸沖擊對設備的傷害，可以應用防爆涂層來吸收和分散沖擊能量，從而保護設備的完整性和功能。

低觸發電位涂層：為了減少軍事設備受到雷擊和靜電干擾的風險，可以應用低觸發電位涂層以提供隔離和保護。這些涂層通常具有導電性，并能將電荷引導到地面，減少設備受到的電磁干擾。